Често коришћене сплит{0}}типе довн--опреме за бушење рупа у тунелоградњи се углавном деле у три категорије:
Лаке{0}}опреме: тежине 3-5 тона, са пречником бушења од 80-120 мм, погодне за формације меких стена и скучене просторе.
Постројења за средња{0}}радња: Опремљена главама са двоструком снагом, дубинама бушења до 50 метара, веома ефикасна за средње{2}}тврде формације.
Постројења за{0}}тешка оптерећења: Притисак хидрауличког система прелази 25 МПа, са уграђеним-уређајима за уклањање прашине, посебно дизајнираним за екстремно тврде формације као што је гранит.
Кључни индикатори учинка за различита грађевинска окружења:
Особине стене: За Мохсову тврдоћу испод 5, погодна је енергија удара од 800Ј; за Мохсову тврдоћу изнад 6, потребно је 1200Ј. Модели Ј и новији
Ограничења простора: Тунели са висином мањом од 3 метра захтевају дизајн руке за бушење.
Еколошки захтеви: За урбану изградњу препоручује се хибридни електрични систем, са нивоом буке контролисаним испод 75 децибела.
Три златна правила за рад и одржавање:
Одржавање бушаће шипке: Очистите навоје сваких 8 сати рада; извршите испитивање магнетним честицама након 200 сати кумулативне употребе.
Управљање подмазивањем: Додајте наменску маст ударном елементу свака 2 сата; подесити вискозитет уља према температури околине.
Предвиђање квара: Одмах проверите систем за хлађење ако температура хидрауличног уља пређе 65 степени; зауставите машину и истражите да ли флуктуације притиска прелазе 15%.